Интоп направи производствена линија за млеко и јогурт за клиент во Виетнам

Позадина на проектот  

Виетнамска млечна компанија ангажираше компанија за изградба на линија за млеко и јогурт од 2 t/h. Линијата мораше да прими сурово млеко, да го хомогенизира, да го пастеризира, да додаде состојки, да го ферментира јогуртот, да го излади, да го наполни и да го пакува.  Мора да се исполнат стандардите за безбедност на храната, мора да има многу автоматизација, мора лесно да се чисти и одржува, и мора да може да се справи со промените во локалната моќност и сурово млеко.  Intop помогна со дизајнирање на процесот, снабдување опрема, нејзино инсталирање, нејзино пуштање и работа, обука и поддршка по продажбата.

Алатки и одговори  

1. Добивање сурово млеко и подготвување  

Резервоарите за ладење и тампон со контрола на температурата и следење на нивото, како и онлајн филтрирање и отстранување на остатоци, проверете дали доводот во низводните единици е стабилен и чист.

2. Греење и мешање  

Достапни се и тубуларен хомогенизатор под висок притисок (со една или две фази) и тубуларен пастеризатор со температура и време на задржување што може да се сменат.  Автоматски CIP, прецизна контрола на температурата и евиденција на податоци за да се осигураме дека маснотијата е рамномерно распоредена, чувството на устата е мазно, микробите се безбедни и хранливите материи се чуваат.

3. Мешање на состојките (јогурт) и нивно мерење  

Резервоари за мешање со изолација што можат сами да тежат и да ги хранат материјалите, како и резервоари за емулгирање и хомогенизирање со голема брзина за шеќер, овошно пире, стабилизатори и култури за почеток. Онлајн земање примероци и контрола на температурата помагаат да се заштити производот од бактерии и да се осигура дека останува ист.

4. Ферментација и складирање (јогурт) Резервоари за ферментација кои можат да ја контролираат температурата, мешањето и градиентот, како и ладилни калеми или разменувачи на топлина кои се надвор од резервоарот.  Следењето на процесот ги следи кривите на температурата и pH вредноста и ви овозможува да ги менувате рецептите за да добиете различни вкусови и текстури.

5. По ладење, климатизација и третман  

Плочани или цевчести разменувачи на топлина брзо ги ладат работите до температурата на полнење.  По хомогенизацијата или кондиционирањето, опционалните чекори ја менуваат текстурата на млекото, измешаниот јогурт или јогуртот за пиење за да може да се пие.

6. Полнење и составување асептични или амбиентални полнила (три-во-едно или континуирани) со модули за покривање, термички смалување или картонски модули, како и ласерско шифрирање и етикетирање.  Транспортерите и машините за врзување можат брзо да менуваат калапи и да ракуваат со многу различни видови пакувања.

7. Автоматизација и комунални услуги  

Отпадна вода што не е пречистена, чиста вода, пареа, ладен воздух и компримиран воздух.  Можете да ги користите контролите на PLC и SCADA за да менувате рецепти, да ги следите, да ги гледате од далечина, да вклучите аларми и да водите дневници за одржување.

Ставањето во акција и стартувањето на Intop испрати проект менаџер и инженерски тим да ги инсталираат цевките и жиците на начин што ги исполнува GMP и HACCP стандардите.  Ги поставуваме системите еден по еден: прием, хомогенизатор, пастеризатор, мешање, ферментација и системи за полнење.

Подучување и предавање  

Програмата за практична обука траеше од 5 до 7 дена и ги учеше луѓето како да започнат и прекинат со работа секој ден, CIP, да ја контролираат пастеризацијата и ферментацијата, да се справат со микробиолошки проблеми, да решаваат проблеми и да менуваат резервни делови.  Благодарение на практичните тестови, локалниот тим можеше сам да трча и да се грижи за работите.

Помош и цели по продажбата  

Може да добиете техничка помош во секое време од денот или ноќта, закажани инспекции на секои три или шест месеци, една година гаранција за основните делови и листа на препорачани резервни делови.  Цели: постојан проток од околу 2 тони на час, исполнување на националните стандарди за микробиолошки и нутритивен квалитет, повеќе автоматизација, помалку работа и подобра конзистентност и принос на производот.

Резултати и вредност  

По испораката, клиентот го достигна планираниот капацитет, а квалитетот на производот и конзистентноста на ферментацијата на јогуртот станаа многу подобри.  Автоматизацијата и чистиот дизајн ја направија безбедноста на храната побезбедна и поевтина за ангажирање луѓе.  Додавањето на линијата и менувањето на рецептите е лесно, што значи дека може да се направат повеќе производи и да расте пазарот.