Какви производни линии може да постави Intop за вас?

Главната работа на Интоп е обезбедување на комплетни проекти за производствени линии, како што се оние за правење пијалоци, сокови, млечни производи и алкохолни пијалоци. Интоп нуди целосна поддршка на проектот, вклучувајќи дизајн, опрема, инсталација и обука. Се грижиме дека сè работи добро и сигурно со користење на висококвалитетни машини.

Кои алатки обично се потребни за производствена линија?

Можеме да ги обезбедиме сите алатки потребни за производствени линии, како што се опрема за предтретман на овошје и зеленчук, системи за третман на вода, резервоари од не'рѓосувачки челик, системи за стерилизација, опрема за полнење, опрема за пакување, CIP системи и други дополнителни алатки.

Зошто треба да го изберете Intop за да ја планирате вашата производна линија?

1. Intop е тим од луѓе од различни области кои работат заедно на инженерство за храна, механика на материјали и механички дизајн. Група професионалци предводени од неколку високи инженери. Ставете 5% од вашата годишна продажба во истражување за нови производи. Обезбедете им на нашите клиенти професионална техничка помош која ги задоволува нивните потреби. Значи, можеме да направиме дијаграми на текови на процеси кои одговараат на вашите потреби и дијаграми за распоред што одговараат на просторот што го имате.

2. Ќе го испратиме вистинскиот број инженери на вашата локација за да ја инсталираат опремата врз основа на големината на вашата производна линија.

3. Откако ќе се постават машините, ќе ги научиме техничарите на вашата компанија како да ги користат. Нашиот персонал во Intop е достапен 24/7 за да помогне со какви било проблеми што ќе се појават по продажбата. Брзо ќе дојдеме на вашата локација за да ви помогнеме доколку ви треба.

За кои земји има изградено производствени линии Интоп?

Intop ја испрати својата опрема во повеќе од 20 земји, како што се Виетнам, ОАЕ, Украина, Уганда, Австралија, Нов Зеланд, Казахстан, Индија, Танзанија, Тајланд, Канада и многу повеќе. Нашите дизајнирани производни линии не само што ги задоволуваат потребите и обемот на производството на нашите клиенти, туку тие исто така им помагаат да работат поефикасно, да ги намалат трошоците и секогаш добивале позитивни повратни информации од клиентите.

Intop има квалификуван технички тим кој може да дизајнира производни линии и опрема што се соодветни за вашите потреби. Ве молиме контактирајте со нас ако ви треба професионален дизајн на линија и совет.

Опсег на примена на производот

Нашата опрема за предтретман на овошје и зеленчук главно се користи за преработка на две категории на овошје и зеленчук, вклучувајќи јаболка, круши, сливи, кајсии, праски, манго, портокали, лимони, агруми, боровинки, јагоди, малини, грозје, ананас, морско трнче, црвено овошје, боцки, овошје, итн; Зеленчукот вклучува Meigan Cai, кисела кинеска зелка, кисела зеленчук итн.

Машина за перење меурчиња

Машината за чистење меурчиња е комбинација од меурчиња, сурфање, кревање, прскање итн., која има карактеристики на висока ефикасност на чистење, заштеда на енергија и заштеда на вода. Водата за испирање се филтрира и циркулира за употреба, со вграден лифт за лесно поврзување.

Машина за пулпирање

Машината за пулпање е погодна за одвојување на пулпата и остатоците од различни видови овошје како што се јадрата и бобинките по дробење и пред готвење. DJ1 е машина за пулпирање со едно поминување, а DJ2 е машина за пулпање со двојно поминување, при што горниот премин ги отстранува јадрото и кожата, а долниот премин ги одвојува пулпата и остатокот.

Соковник за дробење и завртување

Овој уред интегрира дробење и цедење со завртки, кои прво ги дробат овошјето и зеленчукот, а потоа ги цедат. Главно е погоден за дробење и цедење на разни овошја и зеленчуци.

Како да изберете соодветна опрема за предтретман на овошје и зеленчук?

На врвот ќе прилагоди серија опрема за претходна обработка за вас врз основа на карактеристиките и потребите за преработка на овошјето и зеленчукот со кои нашите клиенти сакаат да ракуваат. Од чистење на овошје и зеленчук до дробење, до цедење и цедење, ви обезбедуваме еднократно решение за зголемување на производниот капацитет и намалување на трошоците за работна сила.

Дијаграм на процесот на производство на прочистена вода

Целиот систем за третман на вода може да ја претвори сировата вода во чиста вода или вода со висока чистота што ви треба. Целиот систем вклучува пумпа за сурова вода, механички филтер, филтер со активен јаглен, прецизен филтер, уред за обратна осмоза, уред за чистење RO, инженерски фитинзи за цевки итн.

Технички параметри на системот за третман на вода

На кои места обично се користат системите за третман на вода?

Нашиот систем за третман на вода има широк спектар на апликации, вклучително и обезбедување вода за станбени домаќинства, училишта, болници, хотели и ресторани, производство на пијалоци сокови, научни истражувања и други сценарија

Кои се предностите од изборот на системот за третман на вода на Intop?

Интоп има долгогодишно искуство во производство и извоз на системи за третман на вода. Системите за опрема на компанијата се направени од висококвалитетни материјали од нерѓосувачки челик од санитарна класа. RO мембраната за обратна осмоза е избрана од увезени брендови од висока класа, а инженерските компоненти се исто така избрани од увезени брендови. Нашиот уред за обратна осмоза може да отстрани повеќе од 97% од растворливите соли и повеќе од 99% од колоидите, микроорганизмите и органската материја во водата. Извонредните карактеристики на нашите производи се ниската потрошувачка на енергија, без загадување, висок квалитет на ефлуенти и лесно ракување и одржување.

Употреба на производот

Резервоарите од нерѓосувачки челик главно се погодни за индустрии како што се пијалоци со овошни сокови, млечни производи, алкохолни пијалоци, храна, дневни хемиски производи, биофармацевтски производи, хемиски премази, лабораториски истражувања итн. Резервоарите за мешање се широко користени и се вклучени во индустриското производство на повеќето производи; Резервоарите за емулгирање се погодни за производство на дневни хемиски производи, хемиски премази и други производи; Резервоарите за ладење обично се користат во млечната индустрија, додека резервоарите за екстракција и вакуумските концентратори главно се користат во области како што се биофармацевтските производи; Садовите за парење се користат во производството на храна.

Кои се карактеристиките на производот на нашите резервоари од нерѓосувачки челик?

1. Телото на резервоарот од нерѓосувачки челик е направено од висококвалитетен нерѓосувачки челик 304 или 316L материјал, кој ги исполнува стандардите за сертификација на храна;

2. Надворешниот ѕид на резервоарот од нерѓосувачки челик е обработен со жица, а внатрешниот ѕид е полиран со огледална завршница, која е отпорна на корозија и отпорна на силни киселини и алкалии

3. Сите производи се приспособуваат според производствените потреби на корисниците, а може да се прилагодат и други конфигурации на параметри како што се капацитетот на производот и структурната форма.

Кои се предностите на резервоарите од нерѓосувачки челик произведени од нашата компанија?

Yingtuo има модерна фабрика на површина од 15000 квадратни метри, со децении искусни мајстори за производство. Работилницата е опремена со напредна производствена опрема како што се машини за ласерско сечење, целосно автоматски машини за тркалање плочи, целосно автоматски машини за заварување со лак со аргон и целосно автоматски машини за полирање. Ние веруваме дека Yingtuo може да ги прилагоди резервоарите од нерѓосувачки челик за да ги исполни процесите на складирање, ферментација, мешање, емулгирање, екстракција и концентрација на производствените процеси на клиентите.

Кои се двете форми на стерилизација во нашиот систем за стерилизација?

Главните форми на стерилизација вклучуваат стерилизација со ултра висока температура и пастеризација на ниски температури, што може да ги покрие сите процеси на стерилизација во производството на производи, вклучувајќи млечни производи, млеко, јогурт, разни пијалоци со овошни сокови, алкохолни пијалоци, овошно вино, храна, зачини, флаширани и конзервирани пијалоци и целокупна стерилизација на храна.

Кои се методите за контрола на системите за стерилизација?

Контролните методи на системите за стерилизација во основа се поделени на целосно автоматски и полуавтоматски. Целосно автоматското управување се контролира преку екранот на допир на PLC, додека полуавтоматската контрола се управува преку копчињата на контролниот кабинет. Корисниците можат да препорачаат соодветни методи на контрола според нивната фактичка ситуација.

Кои фактори на влијание треба да се земат предвид при изборот на систем за стерилизација?

За да купите задоволителна машина за стерилизација, факторите што треба да се земат предвид вклучуваат: материјали за стерилизација, излез од стерилизација, посакуван ефект на стерилизација, форма на пакување на производи за стерилизација, буџет за трошоците на опремата итн. Овие фактори ќе влијаат на тоа која опрема за стерилизација ви ја препорачуваме, а исто така ќе ви ги посочиме предностите и недостатоците на соодветната опрема за стерилизација.

Кои се предностите од изборот на Yingtuo за купување системи за стерилизација?

Intop е производител на систем за стерилизација, а ние ќе ја прилагодиме и препорачаме соодветната опрема за стерилизација за вас врз основа на фактори како што се потребите за производство на клиентите и буџетите за трошоци. Изборот на производи е направен од висококвалитетни материјали од не'рѓосувачки челик, а сите додатоци на производот се увезени брендирани компоненти. Покрај тоа, за практичноста на транспортот и пакувањето, нашите машини за стерилизација можат лесно да се расклопат и склопуваат. За долга опрема како што се машините за стерилизација со тунели со спреј, имаме богато искуство во производството и пакувањето. Нашите системи за стерилизација се извезени во Виетнам, Индија, Танзанија, Кенија, Казахстан, САД, Бразил и други земји.

Карактеристики на производот

1. Со висок степен на автоматизација, нашата машина за полнење усвојува напредни системи за контрола и пренос, кои можат да постигнат автоматизирани операции во текот на целиот процес од транспорт на суровини, мерење, полнење до запечатување, намалување на трошоците за работна сила и подобрување на ефикасноста на производството.

2. Висока точност на полнење. Нашата машина за полнење усвојува прецизен систем за мерење и контролен систем, кој може точно да го контролира волуменот на полнење и да обезбеди точност на капацитетот за полнење на производот.

3. За да се исполнат различни материјали за пакување, нашата машина за полнење може да препорача соодветни системи за полнење врз основа на материјалите за пакување на вашите производи. Нашата опрема за полнење има повеќе типови на модели.

4. Опремата е лесна за ракување. Ние користиме кориснички интерфејс и систем за контрола на PLC, што им овозможува на операторите лесно да ги совладаат вештините за ракување со опремата и да ја намалат тешкотијата при работа.

Категорија на производ

1. Според формата за пакување во кеси, може да се подели на машина за полнење doypack, машина за течно пакување и кеса во тапан асептична машина за полнење

2. Според формата на пакување на шишето, може да се подели на три во една машина за полнење, машина за полнење стаклени шишиња и машина за полнење и запечатување на алуминиумска фолија

3. Според формата на пакување на конзервирана стока, може да се подели на машини за полнење конзерви

4. Според формата за пакување на кутијата, може да се подели на машина за полнење чаши, машина за полнење картон со фронтон и машина за пакување асептична тула

Зошто да изберете Intop за да купите системи за полнење?

1. Intop има кооперативни клиенти во повеќе земји низ светот, покривајќи индустрии како што се пијалоци со овошни сокови, млечни производи, алкохолни пијалоци и храна. Системите за полнење на компанијата се извезуваат во Казахстан, Кенија, Етиопија, Виетнам, Еквадор, Индија, Индонезија, Дубаи, Јужна Африка и други земји;

2. Сите нашите машини за полнење се изработени од висококвалитетни нерѓосувачки челик 304 или 316L материјали, а електричните компоненти на опремата се сите увезени марки, обезбедувајќи висока стабилност во употребата на производот;

3. Intop има само купена фабрика од 15000 квадратни метри во Кина, со силна сила на компанијата и богато искуство во индустријата. Има инженерски футроли во индустријата за пијалоци и млечни производи во повеќе земји низ светот.

Технички параметри на машината за пакување перници

Вистинските параметри може да варираат во зависност од големината на производот, а машината за пакување може специјално да се приспособи според големината на производот на купувачот.

Технички параметри на машината за етикетирање со ротирачко лепило со голема брзина

Технички параметри на машината за етикетирање на ракави

Технички спецификации на машина за собирање филм

Зошто да изберете Intop за да купите опрема за пакување?

1. Интоп има своја модерна фабрика од 15000 квадратни метри во Кина, која произведува и продава свои производи и има децениско искуство во извоз на производи во повеќе земји, вклучувајќи ги Југоисточна Азија, Блискиот Исток, Европа, Америка, Африка и Јужна Америка;

2.Нашата опрема е прилагодена со висококвалитетни материјали од нерѓосувачки челик за производство, а се користат увезени електронски компоненти, така што производите се загарантирани;

3. Intop има одредено инженерско искуство во повеќе полиња како што се пијалоци, храна, алкохолни пијалоци, зачини итн., и може да обезбеди услуги за едношалтерски решенија

Техничка спецификација

Поле за апликација

Системот CIP е широко користен за онлајн чистење на производна опрема како што се пијалоци, млечни производи, сокови, џемови и алкохолни пијалоци. Може да постигне внатрешно чистење без расклопување на опремата, во согласност со меѓународните стандарди како што се GMP и FDA. Може да се користи и за чистење опрема во стерилни производни линии, обезбедување микробна контрола преку повеќестепени шеми за чистење и технологија за конверзија на цевководни плочи и усогласеност со прописите за GMP.

Карактеристика на производот

Во споредба со традиционалното COP чистење, CIP системот има предности како што се повторлива верификација на ефектот на чистење, заштеда на време на работа, подобрување на ефикасноста на производството, заштеда на работна сила, безбедност и доверливост, заштеда на вода за чистење, прилагодлива програма за чистење, заштита на животната средина и заштеда на енергија, лесна инсталација и работа, модуларно производство и тестирање на фабрички прифаќање.

Кои се придобивките од изборот на Intop CIP системот?

1. Интоп има богато искуство во увоз и извоз, а е и изворна фабрика на CIP системи;

2. Компанијата има оддели за продажба, инженерство и пост-продажба, од кои сите се посветени да ви служат;

Она за што се бориме не е цена, туку квалитет и пријателска услуга;

4. Нашите продавачи и инженери трпеливо ќе ги слушаат вашите барања и ќе ги прилагодат материјалите за вас;

5.Нашите колеги по продажбата ќе ви служат од моментот кога ќе ја поставите нарачката, до времето на употреба и вистинското производство.

Вовед во хомогенизатор со висок притисок

Хомогенизаторот под висок притисок постигнува идеална униформност на материјалите за многу краток временски период преку смолкнување, удар, триење и други сили помеѓу ротирачкиот ротор и статорот со голема брзина. Од обработка на примероци од мал обем во лаборатории до преработка во големи размери во индустриското производство, хомогенизаторите станаа суштинска клучна опрема во современите процеси поради нивната висока ефикасност и стабилност.

Вовед во санитарна центрифугална пумпа

Центрифугалните пумпи генерираат центрифугална сила преку ротацијата на работното коло. Работното коло се придвижува да ротира со оската на пумпата, при што работи на течноста што се наоѓа помеѓу сечилата. Течноста се исфрла од центарот на работното коло до надворешниот обем на работното коло со центрифугална сила. Кога течноста ќе стигне до надворешната периферија на работното коло, брзината на протокот е многу висока, а потоа постепено се шири долж каналот во облик на волут внатре во куќиштето на пумпата, забрзувајќи ја течноста и на крајот испуштајќи ја.

Вовед во ротациона пумпа

Ротационата пумпа генерира центрифугална сила преку ротацијата на роторот, ја забрзува и испушта течноста и го постигнува транспортот на течноста. Поточно, течноста влегува во куќиштето на пумпата од отворот за вшмукување, се забрзува со дејството на роторот, а потоа излегува под дејство на центрифугална сила. Во исто време, роторот остава простор од другата страна за да создаде низок притисок, овозможувајќи течноста постојано да се вовлекува.

Вовед во мешалка за пијалоци CO2

СО2 мешалка за пијалоци се користи за карбонирање и пропорционалност на различни газирани пијалоци (вода, сируп, јаглерод диоксид и сл.), како што се лимон, кола, сок и други сода. Тоа е главната опрема во комплетниот сет на опрема за производство на пијалоци и клучна опрема за производство на пијалоци од средна и висока класа.

Вовед во разменувач на топлина на плочи

Плочаниот разменувач на топлина се состои од збир на правоаголни метални плочи цврсто притиснати во рамка. Секоја табла е врежана со брановидни испакнатини и има отвори за дистрибуција на четирите агли. Помеѓу соседните плочи има гумени или флуорогумени дихтунзи, формирајќи тесен и долг течен канал.