ИНТОП има долгогодишно искуство во дизајнот на линијата за производство на млеко UHT, а опремата произведена од нашата фабрика добива постојани пофалби од клиентите дома и во странство. Млекото UHT има долг рок на траење, може да се транспортира на долги растојанија на собна температура и може да се чува подолг период без ладење.
Прифаќање на сурово млеко → појаснување → ладење и складирање на млеко → пред-стерилизација (15 мин) → деаерација → хомогенизација → стерилизација UHT → асептично полнење
INTOP може да ви помогне да ја дизајнирате производната линија UHT Milk од А до Ш и да ви обезбеди соодветна опрема.
1. Целта на прочистувањето на суровото млеко е да се отстранат механичките нечистотии и да се намали бројот на микроорганизми во млекото. Може да се користи прочистување со филтрација. Едноставната груба филтрација вклучува инсталирање на филтер екран на резервоарот за прием на млеко и покривање со повеќе слоеви газа за филтрирање. Филтерската крпа треба редовно да се чисти и стерилизира. По прочистувањето, тој се транспортира во резервоар за ладење, каде што температурата на ладење е 5℃~10℃ за да го инхибира растот на бактериите. Бројот на микроорганизми во млекото се менува со должината на времето на складирање и нивото на температурата.
2. Суровото млеко се загрева и стерилизира со пастеризација пред хомогенизација. Целите на предстерилизацијата се:
(1) Првично да се убијат повеќето бактерии и патогени, со што стерилизацијата со UHT е потемелна, да се обезбеди безбедност на храната и да се подобри стабилноста на складирањето на готовиот производ.
(2) За да се инхибира активноста на ензимите, за да се избегнат негативни појави, како што е ензимски катализирано кафеава боја на хидролиза на масти во готовиот производ. Температурата на стерилизација која се користи е 80℃ за 15 мин.
3. Со цел да се обезбеди континуирано производство, генерално се поставуваат неколку резервоари за складирање млеко. Резервоарот за складирање млеко треба да биде опремен со мешање за редовно мешање на течноста за да се спречи маснотијата да лебди нагоре и да предизвика нерамномерна распределба на компонентите на сурово млеко.
4. Хомогенизацијата на повисока температура е корисна за подобрување на ефектот, но превисоката температура ќе предизвика денатурација на млечните масти и млечните протеини. Ако температурата се намали и потоа се хомогенизира, тоа не само што ќе го намали ефектот на хомогенизација, туку понекогаш ќе предизвика масните топчиња да формираат крем зрна. Затоа, температурата на хомогенизација од 55℃~80℃ и притисокот од 2,0 MPa~2,5 MPa имаат подобри резултати.
5. Стерилизацијата со ултра-висока температура се однесува на загревање на материјалот преку разменувач на топлина до 135℃~150℃ во состојба на непрекинато тече, и одржување на оваа температура за одреден временски период за да се постигне комерцијална стерилност. Овој метод на стерилизација го максимизира зачувувањето на хранливите материи во млекото со премиса за ефикасно убивање на микроорганизмите, а произведеното млеко може да се чува долго време на собна температура.
6. Асептично полнење,Пополнувањето мора да се обезбеди да се изврши под стерилни услови.
Intop има долгогодишно искуство во производство на опрема за стерилизирано млеко UHT. Дизајниравме линија за производство на млеко UHT и испорачавме опрема за земји како Турција, Саудиска Арабија, Египет, Шри Ланка, Австралија, Нов Зеланд, САД, Казахстан и други. Ако имате какви било технички прашања или сакате да разговарате за техничките детали, ве молиме контактирајте не. Нашиот технички тим е достапен онлајн да ви помогне.
Жешки тагови: Линија за производство на млеко UHT, опрема за преработка на млеко UHT, машина за асептично полнење
За прашања за производствената линија, машината за цедење и системот за третман на вода или ценовникот, ве молиме оставете ни ја вашата е-пошта и ќе стапиме во контакт во рок од 24 часа.
Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња. Политика за приватност