Линија за производство на сок од киви

Поврзана опрема и процеси за линијата за производство на сок од киви

Избор на овошје → лупење → пулпање → ензимска инактивација → мешање → хомогенизација и дегасирање → полнење → стерилизација → ладење → готов производ.

1. Избор на овошје: Овошјето што сте го собрале можете да го зреете така што ќе го ставите во етилен или ќе го редете пет дена. Изберете обични киви кои се малку меки како главна состојка. Кога ќе го миете овошјето, погрижете се да се ослободите од сите замаглувања, особено на врвот и на чашката.

2. Лупење: Овошјето од киви има многу замаглување однадвор, па затоа треба да го излупите пред да го цедите за да не го наруши квалитетот. Може да се лупите на многу различни начини, како со хемикалии, машини или раце. За индустриска употреба, алкалниот пилинг е најдобриот начин. 5% раствор на натриум хидроксид, 0,48% лауринска киселина и 0,8% калиум пирофосфат на 95°C околу 3 минути е вообичаен начин да се добијат најдобри резултати при пилинг.

3. Калпирање: Тристепена машина за пулпирање го прави пулпирањето. Може да ги отстрани и семките и кожата. Големината на мрежата на машината за пулпање треба да биде соодветна за да не се мешаат семките со пулпата.

4. Термичка обработка за убивање на ензимите: Смесата се загрева до 90°C 5 минути со помош на плочест разменувач на топлина. Ова е добар начин да се задржи вкусот и бојата на сокот.

5. Мешање: Други ароми се додаваат во ензимски инактивираниот сок од киви за да се добие вистинскиот вкус.

6. Хомогенизација и дегасирање: вакуумска машина за дегасирање ги меша двата дела заедно под притисок од 20 MPa и температура од 40°C. После тоа, се дегазира на вакуум од 93,3 KPa. Напитокот со сок е дегазиран со вакуум, што значи дека во него влегува помалку воздух и соединенијата за вкус не стануваат кафени.

7. Полнење, стерилизација и ладење: По дегасирањето, брзо загрејте ја смесата на над 96°C и почнете да ја полните. Температурата на полнење треба да биде над 88°C. После тоа, ставете ги шишињата наопаку во тенџере за стерилизација на 100°C 20 минути за да се уништат сите бактерии. Потоа, брзо изладете ги на 35°C за да видите колку добро ја одржуваат топлината.

Поврзана опрема и процеси за линија за производство на концентриран сок од киви

Сок од киви → стерилизација → концентрација → ладење → полнење → запечатување → пакување → готов производ.

1.Стерилизација: Откако ќе се расчисти сокот од киви, може да има уште микроорганизми во него. Тенок плочест разменувач на топлина се користи за убивање на бактериите на 90°C за 30 секунди. Важно е да го исчистите сокот пред да го концентрирате. Кога сокот е концентриран, може да стане кафеав ако потоа се стерилизира. Ова ќе го влоши вкусот на сокот.

2. Концентрација: Постојат три главни методи за ова: концентрација во вакуум, концентрација на замрзнување и концентрација на обратна осмоза. Изберете го вистинскиот метод врз основа на она што навистина ви треба.

3.Полнење: Можете да наполните контејнери направени од стакло, пластика и други материјали. За да бидете сигурни дека се чисти и стерилни, контејнерите мора да се исчистат и стерилизираат пред употреба.

4. Готов производ: Кога го правите производот, треба да се трудите да го спречите концентрираниот сок од киви што е можно повеќе да дојде во контакт со воздухот. Сокот не треба да допира метални алати бидејќи металните јони можат да оштетат работи како витамин Ц. Ова ќе го влоши финалниот производ.